生产现场人员管理作为车间人员管理，可以从下面几个方面来执行。红牌，信号灯，警示线等）看板管理标准化6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）全面质量管理这里要求车间管理要有质量管理的知识，例如常用的QC七大手法，三不原则，高大上的还有六西格玛等等，结合个人管理经验，主要讲一下PDCA.PDCA大家都知道是工厂进行持续改善的重要方法，车间主任要培训班组长掌握PCDA在车间管理中的使用，不断的按照SMART设定质量提升目标，通过改善措施执行，不断检查执行的效果，反省存在的问题再制定新的目标。
1、车间主任怎么进行科学管理？
回答这个问题，我想从下面几个方面来说明，希望有所帮助：作为车间主任，首先要清楚自己管理的对象，主要可以分为：人、机、料、法、环质量、成本、交货期、士气、安全在明确需要科学管理的对象后，再讲述几种常见的管理方法团队文化和班组长建设要建设有清晰目标、高昂士气、良好沟通的团队，整个车间从车间主任到班组长再到一线作业员，大家目标一致，众志成城。
要先择合适的人员、通过完善的培训，培养成有良好执行力，领导里的班组长有科学的绩效考核制度，组织“产量能手”“质量标兵”评选坚持晨会制度，上传下达，每日总结反省几种常见科学现场管理的的方法目视化管理（例如：红牌，信号灯，警示线等）看板管理标准化6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）全面质量管理这里要求车间管理要有质量管理的知识，例如常用的QC七大手法，三不原则，高大上的还有六西格玛等等，结合个人管理经验，主要讲一下PDCA.PDCA大家都知道是工厂进行持续改善的重要方法，车间主任要培训班组长掌握PCDA在车间管理中的使用，不断的按照SMART设定质量提升目标，通过改善措施执行，不断检查执行的效果，反省存在的问题再制定新的目标，
有问题不可怕，只要不断的坚持改善、持续提升，就会不断提升车间的科学管理水平。需要消除的七大浪费生产过剩等待浪费搬运浪费库存浪费动作浪费制造不良加工过程浪费上面是IE理论中的常见七大浪费，要实现科学的管理，成本控制是很重要的环节，对于车间主任，要特别注意等待、搬运、动作、制造不良和加工过程的浪费，在管理数据上要每天回顾生产效率，生产直通率，报废金额，辅料使用数量数据，发现存在的问题协调对应部门进行解决，
2、身为车间管理者，怎么样才能管理好车间？
我以前做过10年车间主任，现在部门负责人，关于身为车间管理者，如何才能管好车间，我有以下浅薄的建议，希望共同探讨：真诚对待自己的下属，真正的权利，是员工给你的车间管理者，其实是一个最基层的管理者，和你打交道的，很多都是一线员工，而一线员工和管理者之间，是存在矛盾的，作为和这种矛盾直接的接触者，只有真心的对待自己的下属，才能换来下属的回报，这种真心对待，是值得在公司允许的范围内，尽量对下属好一点比如你要安排员工去做个事情，有的领导会说，去把这个事情给我做一下，而我的习惯是对员工说，你看能不能帮忙把这个活弄下，虽然这个工作，可能是员工应该干的，但是你尊重他，用了帮忙两个字，没有谁不会去干，一句话，只有你让员工舒服了，员工才会让你舒服以身作则，处事公平基层管理者，是最难处理的，首先作为管理者，自己一定要遵守公司的各项规章制度，只有这样，才能要求自己的下属，在很多企业，公司规章制度是由行政人员拟定的，但是最后违反的，还是行政人员，车间管理者本身隶属车间，基本不属于行政范畴，所以一定要带头遵守制度，而后处理事情，一定要公平，公正，否则一旦出现失衡的状况，后期很多员工就不会服你，靠权力管人，是最没有艺术可言的作风要正，不能有桃色事件虽然车间主任是基层管理，但是会有一些自己的时间，在公司处理事情的时候，作风一定要正，一定不能因为某位员工比较漂亮，你就特别对待，记得曾经有一个公司，生产部经理，和员工折腾到了一起，而且两个人都已经成家，没多久，两个人家就散了，工作也没了理清人脉关系有时候，不可否认，在职场，小人的力量，是不可忽视的，大部分公司，在基层，都有老板的亲信，在你管辖的范围内，一定要知道哪些是领导的眼睛，哪些是老板的耳朵，对于这些人，还真的要适当的予以一点小恩小惠，否则一个不注意，就告你一状努力学习，提升自己的专业知识作为车间管理，是不如高层的毕竟之路，那么在这个过程中，我们一定要努力学习，首先给自己一个明确的定位，往更高的管理之路上走，在这个过程中，提升自己的专业知识，特别是理论知识，是很重要的，因为在面试过程中，更看重的，是理论综上，车间管理，是很有难度的，但是只要用心做，不要怕，不要有太高的架子，虚心学习，努力工作，就会做好。
