立焊到底是从下往上焊还是从上往下焊。立焊对施焊的焊条角度要求在60度到80度之间，在工艺上下向焊的电弧吹力强、挺度大，根焊（打底焊）时容易达到较理想的单面焊双面成形，焊条焊化速度快等优点，根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提，下向焊焊条焊丝对于下向焊的焊条、焊丝（自保护药芯下向焊焊丝）适于从上向下施焊。
1、立焊怎么焊？
焊接的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太长，要短弧焊接，焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象，摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。
2、电焊立焊的技巧有哪些？
用一些文字性的东西，来描术专业性很强的技能，对于我有点勉为其难，但作为一位从事多年焊接工作的焊接人，又不想看到同行有求而不帮，那就试着把自已知道的一些经验、技巧分享给大家，希望对于在焊接之路上探索的同仁们有所帮助。一、合适的焊接电流，立焊对电流的要求比较苛刻，电流大则不好掌握，可造成铁水下坠成焊瘤。电流过小則铁水，药皮不易分开，粘焊条，形成夹渣等缺陷，
根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提。二、焊条的选择，立焊时应选择小直径焊条，便于操作。可根据壁厚，坡口大小，先从小直径焊条用起，比如能用直经2.5㎜的就不用3.2mm的，能用3.2mm的就不选择4.0mm的，焊条的属性一定要分清，酸性和碱性焊条对应电焊机正负极是不同的，碱性需采用直流正极焊接。
酸性虽对属性不敏感，但采用正极比负极焊接效果要好，焊条施焊前一定要焙干再焊，这对焊接质量影响很大哦！三、焊条角度。立焊对施焊的焊条角度要求在60度到80度之间，这里所说的角度是焊条施焊方向和母材之间的夹角。垂直施焊不易掌握，铁水易下坠，角度太小则易偏弧，药皮保护不全，粘焊条。四、焊条的运条方法，1.Ⅰ字型焊缝，可采用直行运条法，焊条作少许摆动。
也可用挑弧或连续均匀熄弧法施焊，2.V型坡口，第一层施焊可用挑弧或均匀熄弧法施焊，这样便于控制铁水，使焊道扁平，便于清理药渣。第二或填充层只可采用月牙型、锯齿型、三角型来施焊，可以满足快速涨焊肉的要求。3.盖面层，要求有余高的可来用月牙型焊接，没有要求的只以上方法都能满足。综上，想焊好立焊，焊条选用，施焊角度，运条方式，以及焊工手把的稳定性多方面因素决定的，
3、电焊立焊是从下往上吗，需要注意些什么？
答：电焊是通常说的电弧焊，在焊接中是应用最广的一类。它是利用于电极和工件之间燃烧的电弧作为热源进行焊接的方法，电焊的核心是弧焊电源，主要分两类，一类是利用转动动能（如电动机、柴油发动机等）来产生适用于电弧的电能的，称为弧焊发电机；另一类是直接将电网的电能转变为适用电弧的电能的，这类电源如：弧焊变压器、弧焊整流器、弧焊逆变器等，具体选用哪种弧焊电源取决于具体的电弧焊方法及工艺要求。
立焊就是在立焊位置施焊，立焊位置是焊缝轴线垂直于或近似垂直于水平面，坡口平分面垂直于或近似垂直于水平面，立焊位置的特点是：液体金属和熔渣因重力作用下坠，因此容易分离，但是当熔池温度过高时，容易形成焊瘤；能容易掌握焊透情况，但容易咬边，焊缝表面不平整不光滑；对于T形接头的立焊，焊缝根部容易焊不透。立焊到底是从下往上焊还是从上往下焊？情况是这样的：普通焊条焊丝通常来说，普通焊条、焊丝都是从下往上焊接，焊接时要注意熔池温度不能太高，焊接电流应比平焊时小10~15％，尽量釆用较小的焊条直经、较细的焊丝；尽量采用短弧焊接，有时要用挑弧焊接来控制熔池温度，即挑弧时只将电弧拉长而不灭弧，使熔池表面始终得到电弧的保护；立焊时，一般使焊条角度向下倾斜60~80º，电弧指向熔池中心，对于不开坡口的对接立焊，由下往上焊，可采用直线形、锯齿形、月牙形及挑弧法，开坡口的对接立焊，常采用多层或多层多道焊，第一层常采用挑弧法或摆幅较小的三角形、月牙形运条，其余各层可选用锯齿形或月牙形运条，为了防止焊逢两侧产生咬边，根部未焊透，电弧在焊逢两侧及坡口顶角处要适当的停留。
